Obecnie klienci zajmujący się obróbką części mechanicznych mają stosunkowo wysokie wymagania.Ogólna obróbka precyzyjna nie może spełnić ich wymagań.Wykonywane na zamówienie, precyzyjne części stały się ich nieuniknionym wyborem.Pod warunkiem wystarczających aktywów tacy klienci z pewnością zdecydują się na współpracę z centrum zarządzania usługami dostosowywania obróbki części.Chociaż koszt dostosowania części o wysokiej precyzji będzie znacznie wyższy, efekt dostosowania obróbki części mechanicznych jest zdecydowanie wart swojej ceny.
Producent precyzyjnej obróbki części CNC stwierdził, że sztywność części odnosi się do zdolności części do nietworzenia podczas pracy więcej niż określone odkształcenie sprężyste.To wymaganie dotyczy tylko tych części, które zmniejszą wydajność roboczą maszyny z powodu nadmiernego odkształcenia sprężystego.Podstawowe środki mające na celu poprawę ogólnej sztywności części obejmują: odpowiednie zwiększenie rozmiaru przekroju części, racjonalne zaprojektowanie kształtu przekroju części, racjonalne dodanie żeber usztywniających, przyjęcie struktury wielopunktowej itp.;podstawowe środki mające na celu poprawę sztywności styku części obejmują: poprawę dokładności obróbki powierzchni styku lub po prawidłowym uruchomieniu odpowiednio zwiększyć powierzchnię styku, aby zmniejszyć nacisk jednostkowy i tak dalej.
Producent precyzyjnej obróbki części CNC stwierdził, że wymogiem żywotności części jest wymaganie, aby części zachowywały normalną pracę przez oczekiwany okres pracy bez złomowania.Wymóg ten dotyczy głównie tych części, które są zużyte lub skorodowane podczas pracy pod zmiennym obciążeniem.Ponieważ głównymi czynnikami wpływającymi na granicę zmęczenia części i materiałów są koncentracja naprężeń, rozmiar, jakość powierzchni i warunki środowiskowe, głównymi środkami mającymi na celu poprawę żywotności części są: ① odpowiednie zaangażowanie struktury części w celu zmniejszenia stopnia koncentracji naprężeń ;② zastosowanie obróbki lub obróbki wzmacniającej powierzchnię w celu poprawy jakości powierzchni roboczej części;③ Rozsądnie dobierać materiały par ciernych, smary i metody smarowania, aby poprawić odporność części na zużycie;④ Wybierz materiały odporne na korozję, aby wykonać części pracujące w mediach korozyjnych;⑤ Użyj obróbki cieplnej, aby poprawić wydajność części mechanicznych materiałów części lub użyj walcowania, śrutowania i innych procesów, aby wygenerować korzystne naprężenia szczątkowe na powierzchni części.
Producent precyzyjnej obróbki części CNC powiedział, że wymagania procesowe dotyczące części są takie, że w danych warunkach procesu i poziomie produkcji części mogą być wytwarzane przy niższych kosztach i mniejszym nakładzie pracy oraz że można je łatwo zmontować.Konieczne jest rozważenie wszystkich aspektów partii produkcyjnej, materiału, produkcji wykrojów, metody przetwarzania, procesu montażu, wymagań dotyczących użytkowania itd. oraz rozsądnego zaprojektowania struktury części.Ekonomiczne wymagania dotyczące części polegają na niższych kosztach i mniejszej liczbie roboczogodzin w celu wyprodukowania części spełniających wymagania techniczne.Ma to ścisły związek z możliwościami produkcyjnymi części iw dużym stopniu wpływa na ekonomikę maszyny.Możliwe jest zmniejszenie zużycia materiału, stosowanie małych półfabrykatów lub brak marginesów, zastępowanie drogich materiałów tanimi materiałami, stosowanie tylko wysokiej jakości i drogich materiałów w kluczowych częściach części oraz próba wykorzystania w jak największym stopniu standardowych części w celu poprawy ekonomiczność części.
Powyższe to podstawowe wymagania dotyczące części wyjaśnione przez producentów obróbki precyzyjnych części CNC.Mam nadzieję, że po przeczytaniu okaże się to dla Ciebie pomocne.Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o precyzyjnych częściach CNC, skontaktuj się z nami, z całego serca zapewnimy Ci troskliwą obsługę!
Czas postu: 25-10-2021